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铝模板清漆的使用方法和注意事项


铝模板清漆样品图

铝模板清漆样品图

 

 

铝模板清漆的使用方法:

 

方法一:刷子涂刷

在使用刷子涂刷铝模板清漆时 应该注意一下事项:

1、清除铝模板表面铝糠、灰尘及其他固体脏物;

2、清洁铝模板表面的工业油污、乳化脏物;

3、使铝模板表面保持干燥,不能有水;

4、本铝模板清漆不需添加任何物质,直接使用;

5、选购质量好不掉毛的硬软适中的刷子;

6、采用刷子涂刷时要确保涂刷均匀、到位 漆膜厚度约为15-20微米为;

7、漆膜表干后即可对模板进行堆放(涂刷保模剂20分钟左右漆膜就可以达到表干状态);

 

方法二:滚筒涂刷

在使用铝模板清漆滚涂时 应该注意一下事项:

1、清除铝模板表面铝糠、灰尘及其他固体脏物;

2、清洁铝模板表面的工业油污、乳化脏物;

3、使铝模板表面保持干燥,不能有水;

4、本铝模板清漆不需添加任何物质,直接使用;

5、采用涂料滚筒涂刷时要确保涂刷均匀、到位(以涂料滚筒来回滚动模板两次,漆膜厚度约为15-20微米为准);

6、漆膜表干后即可对模板进行堆放(涂刷保模剂20分钟左右漆膜就可以达到表干状态);

 

 滚轮滚刷铝模板清漆效果图

滚轮滚刷铝模板清漆效果图

 

方法三:气压喷涂

在使用铝模板清漆喷涂时 应该注意一下事项:

1、清除铝模板表面铝糠、灰尘及其他固体脏物;

2、清洁铝模板表面的工业油污、乳化脏物;

3、使铝模板表面保持干燥,不能有水;

4、本铝模板清漆不需添加任何物质,直接使用;

5、将气量,气压,喷漆量调整到最佳状态对铝模板进行涂刷;

6、喷枪与工件的距离以20-30CM为宜,来回喷涂一次,漆膜厚度为15-25微米为最佳状态;

铝模板清漆的涂刷效果图

铝模板清漆的涂刷效果图

 

 

铝模板清漆的注意事项:

 

如果有烘干设备,让模板进入90-100℃烘箱烘烤10-15分钟,漆膜即可达到最佳使用效果;

1、 如果没有烘干固化设备,要让漆膜有充分的时间干燥,放置越久(3-5天)漆膜对铝模板的附着力越强,硬度越高,使用效果越好;建议涂刷保模剂3-5天后方可使用;配合我公司的油性脱模剂和水性脱模剂使用效果和寿命更佳。

2、 模板表面必须干燥,首次使用前要进行清除浮尘(锈)、去除油污(蜡)等处理,以提高保模剂对模板的粘结力。

3、 在使用喷涂工艺时,如果喷枪断续工作,为了防止枪头或者软管堵塞,必须要将喷枪里的保模剂放干,必要时需要用溶剂进行循环通管,防止保模剂因为长时间外露粘结堵塞喷枪;如果喷枪或者枪管堵塞,可以用洗枪水:慢干水=3:1的比例进行清洗枪头;

4、 施工时,应保证保模剂中溶剂含量的相对稳定性,盛装保模剂的涂料罐应该密封,避免挥发,否则保模剂的粘度会发生变化,从而影响效果;

5、 配套使用的脱模剂本身不能带有会破坏保模剂分子结构的柴油、生物柴油、化工溶剂等,保模剂一旦破坏掉就会降低对模板的附着力,从而出现漆膜剥落的情况。

6、 本产品需要密封储存,不能与酸、碱、醇接触,以免变质凝固。

 

铝模板清漆厂家批发热线:13751537070

 

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