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铝模板/钢模板水性脱模剂的使用方法和注意事项


铝模板水性脱模剂及钢模板水性脱模剂:

目前 建筑工程中已经开始大量使用铝模板 逐渐代替不太环保的建筑木模板

KS-410 脱模剂就是针对铝合金模板在混凝土脱模开发的高效脱模剂:

铝模板水性脱模剂样品图

铝模板水性脱模剂样品图


铝模板水性脱模剂的用途:

本水性脱模剂应用广,所有金属模板的脱模都能用上:

水性铝模脱模剂

水性钢模脱模剂

水性铝合金脱模剂

水性金属脱模剂


注意事项:

  1.对于做喷粉处理的铝模板,首层建议脱模剂先兑1/2倍水使用,待脱模效果达到预期后再适当增加兑水比例,随着模板周转次数增加,兑水比例越高;

  2.对于涂刷保模剂的铝模板,首层建议脱模剂原液使用,如果感觉脱模剂浓稠刷不开可以适当兑1/4水搅拌均匀后再涂刷;要确保涂刷均匀、到位,不宜过厚,过厚的脱模剂会残留在混凝土墙面上,影响墙面外观;

  3.对于没做表面处理的铝模板(俗称光板),建议前三层使用油性脱模剂,在第4层再开始使用水性脱模剂;首次使用水性脱模剂时,先兑1/4水,待脱模效果达到预期后再适当增加兑水比例;

  4.遇到下雨天气,若脱模剂被雨水冲刷掉,则需重新补刷脱模剂,否则会影响脱模效果;

  5.施工过程中要及时清理模板上的渣垢,因为过厚的渣垢会吸附掉脱模剂,从而影响脱模效果;

  6.水性脱模剂兑水方法:因为脱模剂比较浓稠,所以兑水时先少量加水,搅拌均匀后再加水,再搅拌;直至把剩余的水全部加入;如果一次加完水,不易搅拌均匀。

  7.如果在拆模后出现墙面麻面但模板没有粘灰的情况,可以判断为脱模剂刷厚了,解决方法就是将脱模剂尽量刷薄一点,或者稍微多兑一点水,涂刷均匀后再看脱模效果,如果麻面情况有所减轻,但没有完全解决的话可以再适量增加兑水比例,每个工地使用的水泥标号,沙石,减水剂都不同,脱模剂的兑水比例也不能固定,找到一个适合自己的兑水比例才是正确的脱模剂使用方案


施工方法:

将模具表面清理干净,原液或兑水后直接涂刷;使用涂料滚筒、排笔均可。

 1.清理模板表面的渣土,灰尘;在施工过程中,如果模板表面有粘灰现象,必须及时清理,防止过厚的水泥层吸附掉脱模剂,从而影响脱模效果;

2.采用涂料滚筒进行涂刷;脱模剂使用前需简单搅拌均匀;涂刷时尽量刷薄,均匀;可以多块模板并列在一起涂刷,减少施工浪费;

3.待脱模剂干燥成膜后即可进行混凝土浆料浇筑;

 

备注:

顶板(天花板)发黄是铝模施工过程中常见的问题之一

引起的主要原因有:

1. 钢筋生锈:生锈的钢筋随意堆放,导致锈渍散落在模板上

2. 工人绑钢筋时在顶板上来回走动,导致鞋底的脏物残留在顶板上;

3. 工地上的粉尘;

4. 脱模剂;脱模剂带有润湿性,会使得粉尘等固体脏物更容易残留在顶板上而又难于清理干净。所以顶板发黄的现象只能减轻,而无法避免;如果脱模效果没问题可以通过增加兑水比例,稀释脱模剂,使脱模剂的成分降低,从而可以减轻顶板发黄的现象

 

 

储存方法:

铝模板水性脱模剂KS-410:应尽量放在室内阴凉处,避免阳光暴晒、雨淋。